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振動是產(chǎn)生噪聲的根源，軸承的噪聲與振動息息相關(guān)，為了確保軸承工作時低振動、低噪聲，必須從軸承質(zhì)量以及電機(jī)的軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計、軸承支撐件加工工藝、軸承的維護(hù)等各方面全面考慮。采用合理的設(shè)計結(jié)構(gòu)，先進(jìn)的加工工藝，正確的使用維護(hù)降低軸承噪聲，延長軸承的壽命。

電機(jī)軸承出現(xiàn)噪音也被稱為電機(jī)噪音。電機(jī)的噪聲由機(jī)械噪聲、電磁噪聲和通風(fēng)噪聲三部分組成，其中機(jī)械噪聲的主要來源之一是軸承噪聲，因此，控制電機(jī)的軸承噪聲可以有效降低電機(jī)的整體噪聲。

軸承是電機(jī)的主要故障點之一。解決電機(jī)的軸承噪聲可以降低電機(jī)的軸承故障，提高電機(jī)的整體質(zhì)量水平。本文分析了產(chǎn)生軸承噪聲因素及對策。

電機(jī)軸承出現(xiàn)噪音又被稱作電機(jī)噪音。電機(jī)的噪聲由機(jī)械噪聲、電磁噪聲和通風(fēng)噪聲三部分構(gòu)成，當(dāng)中機(jī)械噪聲的主要來源之一就是軸承噪聲，所以，控制電機(jī)的軸承噪聲有助于降低電機(jī)的整體噪聲。

電機(jī)的氣隙很小面且均勻度要求較高，宜采用滾動軸承。滾動軸承的徑向間隙小、摩擦損耗低、軸向尺寸短和潤滑維護(hù)簡單，其缺點是運轉(zhuǎn)時噪聲較大和承受沖擊負(fù)荷的性能較差。

在某些特殊情況下，當(dāng)用戶使用立式振動電機(jī)時，立式振動電機(jī)的安裝方法是傾斜的。由于該傾斜角的存在，將導(dǎo)致立式振動電機(jī)的潤滑油非常容易損失。如果沒有掌握立式振動電機(jī)軸承和軸之間的公差，將對振動電機(jī)的使用壽命產(chǎn)生非常嚴(yán)重的影響。

軸承是社會告訴發(fā)展所帶來的產(chǎn)物，而軸承在中國有著悠久的歷史，軸承可分為多種類型，今天簡述滾動軸承與滑動軸承的特點。

保障伺服電機(jī)在最佳狀態(tài)下運行，對于任何一個工業(yè)企業(yè)來說都是至關(guān)重要的。因為伺服電機(jī)故障造成的停機(jī)成本可能會非常昂貴的，無論是在經(jīng)濟(jì)上還是在時間上。讓我們來分享一些常見的伺服電機(jī)軸承故障及潛在的原因分析吧。

球軸承是滾動軸承么？是的，球軸承也是滾動軸承的其中一種。滾動軸承有很多種類型，很多人都不是很了解，下面就由小編就來為大家詳細(xì)介紹一下滾動軸承的分類。

當(dāng)軸承負(fù)荷較大，但能夠在清潔、潤滑良好的環(huán)境中運行時，次表面疲勞很可能是最終的失效模式，而鋼軸承的性能可能比混合軸承更好。但許多滾動軸承在較輕的負(fù)載下運行，但潤滑不良或污染的可能性更大。

為保障滾動軸承的承載性能和疲勞壽命，滾動軸承零件往往采用高強(qiáng)度材料,然而材料強(qiáng)度存在極限，當(dāng)發(fā)生應(yīng)力集中時往往會導(dǎo)致滾動軸承失效。因此，要求滾動軸承運行時承載均勻，避免應(yīng)力集中問題。

極限轉(zhuǎn)速是是基于軸承的機(jī)械結(jié)構(gòu)/力學(xué)限制的轉(zhuǎn)速，標(biāo)準(zhǔn)軸承類型不應(yīng)超過的最大速度，除非軸承設(shè)計和應(yīng)用可適應(yīng)更高的轉(zhuǎn)速。