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有時(shí)我們會發(fā)現(xiàn)軸承套圈表面出現(xiàn)一些小孔的現(xiàn)象，實(shí)際上有時(shí)電機(jī)軸承生產(chǎn)商在生產(chǎn)制造電機(jī)軸承過程中，也同樣會遇到類似的情況。關(guān)于軸承套圈表面出現(xiàn)一些小孔的現(xiàn)象，是怎么一回事？這種小孔是怎樣形成的呢？

通常情況下，光滑、清潔和干燥的表面上不容易發(fā)生小孔腐蝕。電機(jī)軸承零部件發(fā)生腐蝕的原因有很多，最常見的就是潮濕空氣、海風(fēng)海水、汗液的侵蝕，防銹油（脂）氧化變質(zhì)，以及工序間各種化學(xué)處理過程（如酸洗、酸印等）沒能及時(shí)中和并清洗干凈等等。

消防排煙風(fēng)機(jī)被廣泛的應(yīng)用在民用建筑、地下車庫、隧道場地等場合下。消防排煙風(fēng)機(jī)選取在主要控制的參數(shù)在工作溫度、風(fēng)量、全壓等功率，同時(shí)應(yīng)發(fā)生良好的性能以及耐高溫的性能良好的、高速度。安裝簡便等特性。

在機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)中，除了機(jī)頭等的養(yǎng)護(hù)以外，電機(jī)軸承的保養(yǎng)以及維護(hù)也十分重要。電機(jī)軸承中任何問題都也許會導(dǎo)致機(jī)器設(shè)備發(fā)生故障甚至是發(fā)生災(zāi)難性的重大事故。也就是說，機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)作在較大程度上需要依靠于電機(jī)軸承的運(yùn)作是不是平穩(wěn)和安靜。

電機(jī)軸承行業(yè)的技術(shù)發(fā)展，促進(jìn)著電機(jī)軸承用潤滑脂的優(yōu)化，面臨電機(jī)軸承減震降噪的需求，低噪聲軸承潤滑脂漸漸變成了潤滑脂行業(yè)的一個(gè)成熟分支?，F(xiàn)將潤滑脂對電機(jī)軸承減震降噪的影響歸納。

對電動機(jī)設(shè)計(jì)者而言，電機(jī)軸承的選用極為重要。分析計(jì)算電機(jī)軸承的設(shè)計(jì)壽命以及疲勞壽命，確定軸承尺寸是電機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵任務(wù)之一。

軸承安裝時(shí)，軸承內(nèi)徑與軸、外徑與外殼的配合十分重要。當(dāng)配合過松時(shí)，配合面會產(chǎn)生相對滑動。如雪崩般短時(shí)間內(nèi)磨損配合面，損傷軸或外殼。并且，磨損粉末有可能會進(jìn)入電機(jī)軸承內(nèi)部，從而造成進(jìn)一步加劇磨損，導(dǎo)致發(fā)熱、振動和損壞。配合過緊或過盈量過大，不僅會導(dǎo)致外圈外徑縮小或內(nèi)圈內(nèi)徑加大，減少電機(jī)軸承內(nèi)部游隙。

在滾動電機(jī)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，滾動摩擦?xí)?dǎo)致電機(jī)軸承升溫和磨損，所以為了降低摩擦及損傷，滾動電機(jī)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)需要進(jìn)行潤滑。滾動電機(jī)軸承的潤滑無非是選擇脂潤滑或是油潤滑，那么電機(jī)軸承是選用脂潤滑還是油潤滑好呢？

潤滑軸承就是為了確保精密軸承運(yùn)轉(zhuǎn)順暢，良好的潤滑可以為精密軸承在之后的工作中帶來不少的益處。

超聲波檢測儀工作原理就是利用設(shè)備在特定的運(yùn)行狀態(tài)下可以產(chǎn)生超聲波的特性，采集時(shí)忽略現(xiàn)場各種嘈雜的有聲信號，而只獲取超聲信號，并借助對比超聲信號的強(qiáng)弱分析機(jī)械設(shè)備工作情況。也就是說，對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行超聲波探測，可以憑借采集到的信號，判斷機(jī)械設(shè)備內(nèi)的精密軸承以及其它零部件是不是存在故障隱患。

在上一篇關(guān)于“超聲在精密軸承檢測中的作用”我們了解了超聲波檢測儀工作原理以及產(chǎn)生超聲波的物理現(xiàn)象，接下來我們就簡單介紹一下，怎樣利用超聲波準(zhǔn)確有效的檢測出精密軸承故障。

在上兩篇關(guān)于“超聲在精密軸承檢測中的作用”我們了解了超聲波檢測儀工作原理、產(chǎn)生超聲波的物理現(xiàn)象以及怎樣使用超聲波準(zhǔn)確有效進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，那么接下來我們就簡單介紹一下，怎樣利用超聲波對精密軸承進(jìn)行準(zhǔn)確有效的診斷分析判斷。