電機軸承在運作時，難免總會由于摩擦導致某種程度的受損和磨損，尤其是高溫操作時甚至還會電機軸承保持架受損。根據其受損的程度，通常還分成不一樣的階段，所以電機軸承保持架一定要導熱性能好，摩擦因數(shù)小等特點，減少電機軸承的損傷率。

接下來一起來了解一下，電機軸承保持架受損的四個階段吧。

第一階段

即電機軸承逐漸產生故障的萌芽階段，這時溫度正常，噪聲正常，振動速度總量及頻譜正常，但尖峰能量總量及頻譜有一定跡象，體現(xiàn)電機軸承故障的初始階段。這時真正的電機軸承故障頻率出現(xiàn)在超聲段大概20-60khz區(qū)間內。

第二階段

溫度正常，噪聲略增加，振動速度總量略增加，振動頻譜變動不明顯，但尖峰能量有較大的增加，頻譜也更為突出。這時的電機軸承故障頻率出現(xiàn)在大概500hz-2khz區(qū)間內。

第三階段

溫度略上升，耳朵可以聽見噪聲，振動速度總量有較大的增加，且振動速度頻譜上清楚可見電機軸承故障頻率及其諧波和邊帶，另振動速度頻譜上噪聲地平顯著上升，尖峰能量總量對比第二階段變得更大、頻譜也更為突出。這時的電機軸承故障頻率產生在大概0-1khz區(qū)間內。建議于第三階段中后期進行更換電機軸承，這樣的話這時應當已經產生肉眼能夠看見的磨損等滾動軸承故障特征。

第四階段

溫度顯著上升，噪聲強度顯著改變，振動速度總量和振動位移總量顯著增加，振動速度頻譜上電機軸承故障頻率逐漸消失，被更大的隨機的寬帶高頻噪聲地平代替；尖峰能量總量迅速增加，并也許會產生一些不穩(wěn)定的變動。千萬不能讓電機軸承在故障發(fā)展的第四階段中運作，不然的話將也許會發(fā)生災難性破壞。

上述四個階段會對電機軸承保持架造成不一樣程度的受損，實際上在我們日常工作中依然會產生諸多始料未及的問題，由于建議相關技術人員工作人員一旦電機軸承保持架產生的問題被界定為第三階段，就建議進行更換，防止更嚴重的故障發(fā)生。

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