第一，切割機(jī)軸承系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是決定電機(jī)能否驅(qū)動(dòng)設(shè)備可靠運(yùn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在定位端控制不好的情況下，會(huì)出現(xiàn)一定幅度的軸向竄動(dòng)。有時(shí)電機(jī)軸竄動(dòng)頻次和力度恰好達(dá)到類似振動(dòng)篩的水平，導(dǎo)致切割機(jī)電機(jī)軸承內(nèi)的潤(rùn)滑脂持續(xù)往某一方向運(yùn)動(dòng)，于是在軸承旋轉(zhuǎn)過(guò)程中的離心作用下，油脂不斷從軸承內(nèi)腔甩出。實(shí)際檢查過(guò)程發(fā)現(xiàn)，對(duì)于軸承系統(tǒng)中空腔較大的情況，對(duì)于被甩出的油脂沒(méi)有較好的約束，最終不能起到潤(rùn)滑效果，還會(huì)阻礙軸承系統(tǒng)的散熱。

針對(duì)該問(wèn)題，應(yīng)根據(jù)具體情況采取以下措施：適當(dāng)改變通過(guò)軸承內(nèi)外蓋的內(nèi)腔尺寸，增加擋油盤或甩油裝置，核查各軸承支點(diǎn)的定位關(guān)系等。

第二，可能是潤(rùn)滑脂發(fā)生變質(zhì) ，其主要原因在于切割機(jī)電機(jī)軸承發(fā)熱程度高于潤(rùn)滑脂的工作溫度因素。如果軸承系統(tǒng)加工、裝配精度沒(méi)有問(wèn)題，就可能與潤(rùn)滑脂的選擇有關(guān)，特別是對(duì)于高溫環(huán)境運(yùn)行的電機(jī)。還有更多其它原因引起的軸承發(fā)熱問(wèn)題，在此不再贅述。

軸承發(fā)熱與潤(rùn)滑脂降解失效是直接關(guān)聯(lián)的兩個(gè)要素，軸承發(fā)熱到一定程度會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑脂降解，而潤(rùn)滑脂降解又會(huì)加劇軸承發(fā)熱。 

在切割機(jī)電機(jī)軸承中運(yùn)轉(zhuǎn)的潤(rùn)滑脂，遭受機(jī)械力的破壞而使稠化劑的纖維變碎裂、變短、降低了維系潤(rùn)滑脂結(jié)構(gòu)的能力，即稠度變化，如果稠度變化很大會(huì)產(chǎn)生從工作表面流失的現(xiàn)象。同時(shí)在運(yùn)轉(zhuǎn)工作時(shí)，潤(rùn)滑脂將受到溫度升高的影響，基礎(chǔ)油會(huì)產(chǎn)生蒸發(fā)而減少或部分基礎(chǔ)油由于脂的膠體破壞分油損失，使脂的含油量減少，也有產(chǎn)生氧化變質(zhì)的可能。

從切割機(jī)電機(jī) 實(shí)際運(yùn)行的效果分析，潤(rùn)滑脂與軸承系統(tǒng)、環(huán)境條件的匹配關(guān)系非常關(guān)鍵， 并且 對(duì)于任何一臺(tái)電機(jī)來(lái)說(shuō) ，采用高品質(zhì)的潤(rùn)滑脂可以大大降低軸承系統(tǒng)故障。

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