某企業(yè)風(fēng)機(jī)葉輪側(cè)軸承座軸封在應(yīng)用過程中一直存在嚴(yán)重的漏油現(xiàn)象，不僅造成潤滑油嚴(yán)重浪費還污染設(shè)備和地面。送風(fēng)機(jī)軸承經(jīng)常處于低油位運行，送風(fēng)機(jī)的安全運行。運行人員不斷進(jìn)行補油，加重了運行人員工作負(fù)擔(dān)。

為了解決漏油問題，技術(shù)人員想出了多種辦法，但都沒有得到理想的效果。多次的改進(jìn)、試驗發(fā)現(xiàn)了造成漏油的主要原因，一是：風(fēng)機(jī)運行時葉輪側(cè)軸承座與葉輪間為正壓區(qū)，風(fēng)會從機(jī)殼與軸套外部的縫隙吹入軸承室將潤滑油帶出。二是：風(fēng)機(jī)葉輪側(cè)軸承座與葉輪間的軸套存在設(shè)計缺陷，長期運行會出現(xiàn)松動的現(xiàn)象，軸套與軸發(fā)生碰撞和摩擦造成間隙配合過大，此時風(fēng)從此間隙進(jìn)入軸承室將潤滑油帶出，加大加快了泄漏量。找到泄漏源頭之后，采用軸承套內(nèi)部注膠外部加導(dǎo)流圈的工藝，徹底解決了漏油問題。

針對離心風(fēng)機(jī)軸承座漏油問題，應(yīng)用加裝一套負(fù)壓裝置進(jìn)行改造來消除軸承座漏油。負(fù)壓抽油裝置將油吸入送風(fēng)機(jī)進(jìn)口風(fēng)道，雖解決了潤滑油漏油污染送風(fēng)機(jī)軸承座和地面問題，但油被抽入送風(fēng)機(jī)，潤滑油存積在送風(fēng)機(jī)機(jī)殼內(nèi)造成送風(fēng)機(jī)葉輪污染，潤滑油使用量增加，補油更為頻繁。通過改進(jìn)迷宮式密封、安裝排氣帽、加裝機(jī)殼毛氈密封等措施，雖然取得了一定的效果，但未從根本上解決漏油問題。

經(jīng)過長時間觀察，可發(fā)現(xiàn)將軸承座上的加油孔蓋擰下后有很強(qiáng)的氣流從軸承座內(nèi)流出，氣流壓力較大，軸承座內(nèi)潤滑油隨強(qiáng)氣流飛出，用油壺（不用漏斗）往軸承座內(nèi)補油時，油被氣流吹成倒拋物線形飛出。分析認(rèn)為：正常情況下風(fēng)機(jī)軸承高速轉(zhuǎn)動，風(fēng)從機(jī)殼與軸套外部的縫隙吹入軸承室，由于軸承座端蓋、迷宮密封的阻礙使腔內(nèi)為微正壓，強(qiáng)壓氣流的產(chǎn)生是由于送風(fēng)機(jī)內(nèi)的高壓風(fēng)通過軸套與葉輪、軸及軸承內(nèi)圈間的間隙竄入軸承座所致。

軸套對軸承內(nèi)圈和風(fēng)機(jī)葉輪起軸向定位作用，軸套與軸為間隙配合。長時間運行后軸套發(fā)生松動，在軸套上攻絲用定位螺釘對軸套進(jìn)行固定，短時間內(nèi)效果很好，但運行不到一個月軸套仍會松動。技術(shù)分析認(rèn)為：要解決松動必須對配合間隙有牢固的填充物，要解決漏油必須消除離心風(fēng)機(jī)往軸承座的竄風(fēng)問題，然后提出了用高壓注膠往軸套與軸之間間隙注膠解決軸套松動竄風(fēng)，軸套外圈加導(dǎo)流圈改變風(fēng)向的方法消除風(fēng)機(jī)軸承漏油。