為了避免電機(jī)軸承在承受軸向負(fù)荷時(shí)出現(xiàn)軸向移動(dòng)，電機(jī)軸承在軸上和外殼孔內(nèi)都應(yīng)用軸向定位裝置。電機(jī)軸承在軸上和外殼孔內(nèi)定位方法的應(yīng)用，關(guān)鍵在于作用在軸上負(fù)荷的大小和方向、電機(jī)軸承的轉(zhuǎn)速、電機(jī)軸承的種類、電機(jī)軸承在軸上的位置等。軸向負(fù)荷越大，電機(jī)軸承轉(zhuǎn)速越高，軸向定位應(yīng)越穩(wěn)定。針對(duì)不一樣種類的電機(jī)軸承，軸向定位的方法也應(yīng)不一樣。

較為常用的軸承套圈的軸向定位方法如下所示：

電機(jī)軸承內(nèi)圈的定位：在軸上安裝電機(jī)軸承內(nèi)圈時(shí)，通常都由軸肩在一邊固定電機(jī)軸承的位置，而另一邊則用螺母、止動(dòng)墊圈或彈簧檔圈等固定。

（1）螺母定位

在電機(jī)軸承轉(zhuǎn)速較高、承受比較大軸向負(fù)荷的狀況下，螺母與電機(jī)軸承內(nèi)圈接觸的端面要與軸的旋轉(zhuǎn)中心線垂直，不然即便旋緊螺母也會(huì)損壞電機(jī)軸承的安裝位置及電機(jī)軸承的正常運(yùn)行狀態(tài)，減少電機(jī)軸承旋轉(zhuǎn)精度和使用年限。尤其是電機(jī)軸承內(nèi)孔與軸的配合為松動(dòng)配合時(shí)，更應(yīng)該嚴(yán)格把控。

為了避免螺母在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)松脫，應(yīng)該實(shí)行合理的避免松脫的技術(shù)措施：應(yīng)用螺母和止動(dòng)墊圈定位，將止動(dòng)墊圈內(nèi)鍵齒置于軸的鍵槽內(nèi)，再將其外圈上各齒中的一個(gè)彎入螺母的切口中。

（2）彈簧檔圈定位

在電機(jī)軸承承受軸向負(fù)荷較小、轉(zhuǎn)速不高、軸距較短又在軸頸上制作加工成螺紋有難度的狀況下，可應(yīng)用斷面為矩形的彈性檔圈定位。該類方法裝卸很快捷，所占位置小，制造容易。

（3）止推墊圈定位

在軸頸較短、軸頸上制作加工成螺紋有難度，電機(jī)軸承轉(zhuǎn)速較高、軸向負(fù)荷比較大的狀況下，可應(yīng)用墊圈定位，即用墊圈在軸端面上用兩個(gè)及以上螺釘實(shí)現(xiàn)定位，用止動(dòng)墊圈或鐵絲擰死，避免松脫。

篇幅有限，剩下的內(nèi)容我們放到下一篇再講。

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