為了避免電機軸承在承受軸向負(fù)荷時出現(xiàn)軸向移動，電機軸承在軸上和外殼孔內(nèi)都應(yīng)用軸向定位裝置。電機軸承在軸上和外殼孔內(nèi)定位方法的應(yīng)用，關(guān)鍵在于作用在軸上負(fù)荷的大小和方向、電機軸承的轉(zhuǎn)速、電機軸承的種類、電機軸承在軸上的位置等。軸向負(fù)荷越大，電機軸承轉(zhuǎn)速越高，軸向定位應(yīng)越穩(wěn)定。針對不一樣種類的電機軸承，軸向定位的方法也應(yīng)不一樣。

這篇文章是我們針對”常用電機軸承內(nèi)圈 的軸向定位方法”所講解的第二篇內(nèi)容，在之前的內(nèi)容中，我們談了 螺母定位、 彈簧檔圈定位、止推墊圈定位 這三個電機軸承內(nèi)圈 的軸向定位的方法。 接下來我們把電機軸承內(nèi)圈 的軸向定位的其余方法展開來講一講。

（4）緊定套定位

電機軸承轉(zhuǎn)速不高，承受平穩(wěn)徑向負(fù)荷和較小的軸向負(fù)荷的調(diào)心滾子軸承，可在光軸上利用錐形緊定套安裝。緊定套用螺母和止動墊圈實現(xiàn)定位。利用螺母鎖緊緊定套的摩擦力將電機軸承定位。

（5）內(nèi)孔有錐度的電機軸承定位

內(nèi)孔有錐度的電機軸承在錐度軸上安裝，應(yīng)該使軸向負(fù)荷一直頂緊軸與電機軸承，所以安裝時需留意內(nèi)孔錐度的方向性。如電機軸承處在軸端且在軸端容許制作加工成螺紋，能夠 直接用螺母定位。倘若電機軸承并非安裝在軸端，且軸上不允許制作加工成螺紋，在這樣的狀況下，可以使用兩半合并的螺紋環(huán)卡到軸的凹槽內(nèi)，再用螺母定位電機軸承。

（6）特殊定位

在某一些特殊情況下，軸的臺肩和圓角尺寸無法知曉時，能夠 應(yīng)用過渡墊片當(dāng)作軸向支承。

現(xiàn)在關(guān)于”常用電機軸承內(nèi)圈的軸向定位方法”就已經(jīng)全部講完了，希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?，感謝閱讀。

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